聚氨酯复模
以注塑质感快速交付小批量。鑫达利用硅胶模具在真空环境下浇注聚氨酯，材料性能接近量产件，适合 10-50 件小批量生产。
工艺介绍
聚氨酯复模
复模件的质量取决于材料选择与浇注控制。鑫达从图纸与用途评估开始：确认零件强度、韧性与外观要求，匹配合适聚氨酯；浇注前完成真空脱泡，固化后检查表面与尺寸，并可按需配套喷漆、丝印等后处理，确保交付件可直接装配或测试。
- 选材有建议：工程团队按用途推荐材料，避免选错
- 样件可先行：先复模样件确认效果，再决定批量
- 交付可配套：后处理与装配衔接，拿到即可用
服务类型真空复模
应用阶段样件 / 小批量
后处理按材料匹配
报价资料STEP / IGES / PDF
聚氨酯复模产品案例
叶轮部件复模
密封边框复模
导流外壳复模
手柄外壳复模
紧固组件复模
聚氨酯复模在原型制作中的应用
- 模拟注塑 聚氨酯复模可模拟注塑效果，材料性能接近量产件。
- 快速低成本 无需注塑模具，成本低、交期快，适合小批量。
- 多材料选择 ABS-like、PP-like、透明、橡胶-like 等多种聚氨酯可选。
- 表面质量好 复模零件表面光滑，可配套喷漆、丝印等后处理。
聚氨酯复模的优点及成型工艺
聚氨酯复模是利用硅胶模具在真空环境下浇注聚氨酯树脂的工艺。可模拟注塑效果，但成本远低于注塑模具，适合小批量（10-50 件）零件生产。
鑫达提供 ABS-like、PP-like、透明、橡胶-like、耐高温等多种聚氨酯材料选择。复模零件尺寸稳定、表面质量好，可用于功能测试、外观验证和小批量交付。
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可加工材料
根据零件用途匹配材料
以下为该工艺常用材料，具体以图纸结构、性能要求和后处理方式综合评估。
聚氨酯树脂
聚氨酯树脂室温快速固化、脱模性好，可低成本小批量复制塑料样件。
模具硅胶
加成型硅胶翻模精度高、脱模容易，是聚氨酯复模模具的成型材料。
环氧树脂
强度高、收缩低，可在硅胶模内复模高精度结构件与透明制品。
低熔点合金
低温熔化即可浇注，适合通过硅胶模复模金属样件与小批量铸件。
石膏粉
加水快速固化、表面细腻，可在硅胶模内复模模型、雕塑与石膏件。
浇铸蜡
易雕刻、燃烧无残留，常作失蜡铸造原模，配合硅胶模翻制蜡模。
常见问题
聚氨酯复模常见问题
聚氨酯复模适合哪些项目？
适合 10-50 件小批量外壳、卡扣件、透明件与功能测试件生产，具体按原型、材料与数量评估。
交期一般需要多久？
常规样件通常 3-7 个工作日，小批量项目会根据数量、复杂度和后处理工序确认交期。
可以做哪些后处理？
复模件可配套打磨、喷漆、丝印、电镀等后处理，具体以零件外观与功能要求评估。
报价需要提供什么？
建议提供 3D 图纸、2D 公差图、材料、数量、表面处理和目标交期。资料越完整，报价和制造建议越准确。
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