硅胶模具制作
低成本快速翻模。鑫达以 CNC 或 3D 打印原型为基础灌注硅胶模具，1-2 天出模、细节高保真，单套模具可翻制多件，适合小批量样件快速交付。
工艺介绍
硅胶模具制作
硅胶模具的质量决定复模件的表面与精度。鑫达从原型评估开始：确认原型表面质量与分型方案，灌注前进行真空脱泡，固化后检查模腔完整度；模具交付时配套使用与养护说明，确保翻制件稳定一致。
- 表面无瑕：真空浇注控制气泡，模具面平整光洁
- 纹理保真：原型细节完整复制，翻件还原度高
- 翻制稳定：规范养护模具，翻件一致性好
服务类型真空复模
应用阶段样件 / 小批量
后处理按材料匹配
报价资料STEP / IGES / PDF
硅胶模具制作产品案例
小型部件硅胶模具
按键面板硅胶模具
汽车饰件硅胶模具
结构面板硅胶模具
面板外壳硅胶模具
硅胶模具在原型制作中的应用
- 快速翻模 从原型到硅胶模具通常 1-2 天，快速进入复模生产。
- 细节复制 硅胶模具可精确复制原型纹理和表面细节。
- 成本低 相比注塑模具，硅胶模具成本仅为其 1/10 到 1/50。
- 多件复制 单套模具可翻制 15-25 件聚氨酯零件。
硅胶模具的优点及生产成本优势
硅胶模具是真空复模工艺的第一步。通过 CNC 或 3D 打印制作原型，然后灌注硅胶形成模具。硅胶模具制作周期短、成本低，无需昂贵的模具钢和大型加工设备。
硅胶模具可精确复制原型的纹理和细节，适合多件复制和小批量生产。鑫达提供从原型制作、硅胶灌注、真空脱泡到模具养护的完整流程。
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可加工材料
根据零件用途匹配材料
以下为该工艺常用材料，具体以图纸结构、性能要求和后处理方式综合评估。
模具硅胶
加成型硅胶流动性好、收缩率低，翻模精细且耐高温，是硅胶模具制造的核心材料。
聚氨酯树脂
聚氨酯树脂固化快、强度高，适合在硅胶模中浇铸硬质零件与模型。
环氧树脂
环氧树脂透明度高、耐黄变，适合硅胶模内浇铸透明与高光制品。
石膏粉
石膏粉加水即固化、表面细腻，可直接在硅胶模中浇铸模型与雕塑。
低熔点合金
低熔点合金沸水温度即可熔化浇注，冷却后成型精确，常用于金属样件与小批量铸件。
水泥混凝土
水泥混凝土可塑性强、强度高，适合在硅胶模中浇铸台面、摆件与建筑构件。
纯锡锭
纯锡熔点低、流动性好，可在硅胶模中浇铸出表面光亮的锡制饰品与零件。
模具蜡
模具蜡易于雕刻成型，常作为失蜡铸造原模材料，配合硅胶模翻制蜡模。
常见问题
硅胶模具制作常见问题
硅胶模具制作适合哪些项目？
适合小批量外壳、按键、饰件、透明件等复模生产，具体按原型、材料与数量评估。
交期一般需要多久？
常规样件通常 3-7 个工作日，小批量项目会根据数量、复杂度和后处理工序确认交期。
可以做哪些后处理？
复模件可配套打磨、喷漆、丝印、电镀等后处理，具体以零件外观与功能要求评估。
报价需要提供什么？
建议提供 3D 图纸、2D 公差图、材料、数量、表面处理和目标交期。资料越完整，报价和制造建议越准确。
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